gmp实务固体车间布局的优缺点

一般来说有四种。 (1)、产品布置原则(流水线布置);此布置适用于少品种大批量生产情况,优点就是物流量少,搬运距离短,生产周期短,库存压力少。 缺点就是设备利用率低,设备备用零部件库存可能比较大。 (2)、工艺布置原则(机群式布置);此布置适合于多品种小批量场合。 它的优点是机器设备利用率高,设备和人员方面的柔性高,设备投入相对较少,作业多样化,利于员工发展。 缺点就是物流量大,生产计划与控制复杂,生产周期长,对员工技能要求高。 (3)、固定式布置(项目布置);它是工程项目和大型产品生产采用的一种布置形式,适用于生产对象笨重而难移动的产品的场合。 它的加工对象位置,生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。 如工程建设、飞机厂、造船厂、重型机器厂等。 缺点就是场地空间有限,组织管理难度较大,物流需求动态变化。 (4)、成组布置原则(混合布置);成组技术就是识别和利用产品零部件的相似性,将零件分类。 一系列相似工艺要求的零件组成零件族。 针对一个零件族的设备要求所形成的一系列机器,称作机器组(制造单元)。 成组原则布置可以认为是产品原则布置的缩影,是将工艺原则布置系统转化为接近产品原则